Yarı İletken Endüstrisinde Uygulama
GREEN, otomatik elektronik montaj ve yarı iletken paketleme ve test ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine adanmış ulusal bir Yüksek Teknoloji Kuruluşudur. BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea ve 20'den fazla Fortune Global 500 şirketi gibi sektör liderlerine hizmet vermektedir. Gelişmiş üretim çözümleri için güvenilir ortağınız.
Bağlantı makineleri, tel çaplarıyla mikro bağlantıların yapılmasını sağlayarak sinyal bütünlüğünü garanti altına alır; formik asit vakum lehimleme, oksijen içeriği <10ppm'de güvenilir bağlantılar oluşturarak yüksek yoğunluklu ambalajlarda oksidasyon hatalarını önler; AOI, mikron seviyesindeki kusurları tespit eder. Bu sinerji, %99,95'in üzerinde gelişmiş ambalaj verimi sağlayarak 5G/AI çiplerinin zorlu test gereksinimlerini karşılar.

Ultrasonik Tel Bağlayıcı
100 μm–500 μm alüminyum tel, 200 μm–500 μm bakır tel, 2000 μm genişliğe ve 300 μm kalınlığa kadar alüminyum şeritler ve bakır şeritlerin yapıştırılmasında kullanılabilir.

Seyahat aralığı: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (özelleştirilebilir), tekrarlanabilirlik < ±3 μm

Seyahat aralığı: 100 mm × 100 mm, tekrarlanabilirlik < ±3 μm
Tel Bağlama Teknolojisi Nedir?
Tel bağlama, yarı iletken cihazları ambalajlarına veya alt tabakalarına bağlamak için kullanılan bir mikroelektronik bağlantı tekniğidir. Yarı iletken endüstrisindeki en kritik teknolojilerden biri olarak, çiplerin elektronik cihazlardaki harici devrelerle arayüzlenmesini sağlar.
Bağlama Teli Malzemeleri
1. Alüminyum (Al)
Altına kıyasla üstün elektriksel iletkenlik, uygun maliyet
2. Bakır (Cu)
Au'dan %25 daha yüksek elektriksel/termal iletkenlik
3. Altın (Au)
Optimum iletkenlik, korozyon direnci ve bağlanma güvenilirliği
4. Gümüş (Ag)
Metaller arasında en yüksek iletkenlik

Alüminyum Tel

Alüminyum Şerit

Bakır Tel

Bakır Kurdele
Yarı İletken Kalıp Bağlama ve Tel Bağlama AOI
IC'ler, IGBT'ler, MOSFET'ler ve kurşun çerçeveler gibi ürünlerdeki kalıp bağlantı ve tel bağlama hatalarını tespit etmek için 25 megapiksel endüstriyel kamera kullanır ve %99,9'dan daha yüksek bir hata tespit oranı elde eder.

Muayene Vakaları
Talaş yüksekliğini ve düzlüğünü, talaş ofsetini, eğimini ve kırılmasını; lehim bilyesinin yapışmamasını ve lehim bağlantısının ayrılmasını; aşırı veya yetersiz ilmek yüksekliği, ilmek çökmesi, kırık teller, eksik teller, tel teması, tel bükülmesi, ilmek geçişi ve aşırı kuyruk uzunluğu dahil olmak üzere tel bağlama kusurlarını; yetersiz yapıştırıcıyı; ve metal sıçramasını denetleme yeteneğine sahiptir.

Lehim Topu/Kalıntısı

Çip Çiziği

Çip Yerleştirme, Boyut, Eğim Ölçümü

Çip Kirlenmesi/Yabancı Madde

Çip Çipleme

Seramik Hendek Çatlakları

Seramik Hendek Kirlenmesi

AMB Oksidasyonu
Hat İçi Formik Asit Reflow Fırını

1. Maksimum sıcaklık ≥ 450°C, minimum vakum seviyesi < 5 Pa
2. Formik asit ve azot proses ortamlarını destekler
3. Tek nokta boşluk oranı ≦ %1, genel boşluk oranı ≦ %2
4. Su soğutma + nitrojen soğutma, su soğutma sistemi ve temas soğutması ile donatılmıştır
IGBT Güç Yarı İletkeni
IGBT lehimlemede aşırı boşluk oranları, termal kaçak, mekanik çatlama ve elektriksel performans düşüşü gibi zincirleme reaksiyon arızalarına yol açabilir. Boşluk oranlarının %1'in altına düşürülmesi, cihaz güvenilirliğini ve enerji verimliliğini önemli ölçüde artırır.

IGBT Üretim süreci akış şeması